Proceso de Inspección de Calidad

Proceso de Inspección de Calidad
  1、Inspección Visual y de Materiales
Pasos de Inspección Estándares de Inspección
1.1 Integridad Superficial Inspeccionar superficie de acero inoxidable 304 en busca de rayones, abolladuras, manchas de oxidación; costuras de soldadura libres de porosidad o grietas
1.2 Revestimiento e Identificación Espesor del revestimiento ≥50μm, posición del logo centrada (tolerancia ±2mm), conforme a especificaciones del licitador
1.3 Grado de Protección Certificación IP65 para gabinete eléctrico; sello de boquilla probado a 1.5x presión nominal durante 30 minutos
  2、Prueba Mecánica y Estructural
Pasos de Inspección Estándares de Inspección
2.1 Precisión del Carril del Pórtico Rectitud del carril ≤0.1mm/m, precisión de posicionamiento repetitivo ±0.5mm (interferómetro láser)
2.2 Prueba de Resistencia del Rodamiento 72 horas de operación sin carga: aumento de temperatura del rodamiento ≤35°C, ruido ≤75dB(A) (estándar alemán de rodamientos)
2.3 Sistema de Agua a Alta Presión Presión de agua ajustable 20-120Bar, estabilidad de flujo ±3%, filtración ≤10μm
  3、Verificación Eléctrica y de Seguridad
Pasos de Inspección Estándares de Inspección
3.1 Verificación de Lógica PLC Verificación de lógica Siemens/FX3U PLC: 3-5 minutos/auto, respuesta de parada de emergencia ≤0.5s
3.2 Interfaz del Sistema Pantalla táctil de 10.1" con conmutador CN/EN, visualización de códigos de falla en tiempo real (con ubicación)
3.3 Conexión a Tierra y Aislamiento Resistencia de conexión a tierra ≤0.1Ω, resistencia de aislamiento ≥100MΩ (megger de 500V)
  4.Verificación de Rendimiento y Función
Pasos de Inspección Estándares de Inspección
4.1 Prueba de Eficacia de Limpieza Residuo post-lavado ≤5% en lodo estándar SAE J2450 (prueba de reflectividad óptica)
4.2 Eficiencia de Reciclaje de Agua Consumo de agua ≤80L/lavado, COD ≤50mg/L en aguas residuales (informe ambiental)
4.3 Verificación de Funcionalidad IoT Gestión remota: retraso de alerta de falla ≤10s, almacenamiento de datos ≥365 días (pasarela Baima BMG800)
  5.Embalaje y Documentación
Pasos de Inspección Estándares de Inspección
5.1 Cumplimiento de Embalaje de Exportación Caja de madera para exportación: humedad ≤10%, pernos de fijación ≥50N·m, prueba de vibración ASTM D4169
5.2 Documentación Acompañante Manuales (CN/EN), certificados CE/UL, lista de repuestos, tarjeta de garantía con código QR
  • 2006

    La lijadora de segunda generación
    Se desarrolló la serie T.

  • 2012

    Se desarrolló la lijadora de tercera generación S3.

  • 2015

    Se desarrolló una nueva generación de lijadora de cepillo en cooperación con el inventor de la tecnología de Dinamarca, Flex Trim A/S

  • 2016

    Se desarrolló una nueva generación de lijadora S6

  • 2017

    Se desarrolló la serie MT

  • 2019

     Nacieron los productos de la serie MT

  • 2021

    Nació la plataforma de lijadora + producto modular WT